王力安防：智造赋能重塑行业新标杆

  在永康王力 “未来工厂” 的智能化生产线 毫米的精度安装锁芯,每完成一道工序,数据就自动上传至云端数据库。这条投资 20 亿元的生产线,是王力安防从传统制造迈向人机一体化智能系统的缩影,也是董事长王跃斌 “用科技守护安全” 理念的落地实践。

  回溯王力安防的发展历史,创新始终是不变的主题。1997 年转型防盗门生产时,市场上的产品普遍只有简单的机械锁,王跃斌带领团队研发出多向自动锁,12 个锁点的设计彻底改变了行业格局;2005 年,当行业还在比拼锁具数量时,王力推出超 C 级专利圆柱体锁芯,将防技开时间提升至 360 分钟,是国家标准的 360 倍;2018 年,面对智能锁市场的乱象,王力率先推出遥感毫米波技术,解决了传统指纹锁在老人小孩群体中识别率低的问题。

  这种 “领先半步” 的创新策略,源自王力对客户的真实需求的深度洞察。在市场调查与研究中,团队发现独居女性对开门安全有特殊需求,于是在智能锁中加入变声对讲功能,将用户声音处理成男性音色;针对南方潮湿气候,王力木门采取了自动升降隔音条,关门时自动填补门缝,阻挡雨水和蚊虫;为解决小区盗窃案中常见的猫眼开锁问题,王力防盗门设计了防猫眼开启装置,小偷无法通过猫眼勾开锁舌。

  技术创新的背后,是强大的研发体系支撑。王力安防在全球设立五大研发中心,与北京大学、中国林科院等高校科研机构建立合作,累计投入研发费用超过 15 亿元,获得 1000 余项国家专利。2024 年推出的爱感真全屋智能家居系统,通过 5G 和边缘计算技术,实现智能锁、门窗传感器、摄像头的联动,用户离家时一键布防,回家时自动开启灯光和空调,真正的完成 “安全即智能” 的生活场景。

  在智能制造领域,王力的 “未来工厂” 堪称行业标杆。46 万平方米的园区内,90% 的工序由机器人完成,从原材料切割到成品组装,全流程实现数字化管控。每扇门的 127 个零部件都有独立的追溯编码,通过区块链技术记录生产数据,确定保证产品质量可查可控。这种智能化改造,让王力安防的生产效率提升 40%,经营成本降低 14.66%,产品不良率控制在 0.3‰以下。

  然而,在追求科学技术进步的同时,王力始终坚守匠人初心。在木门生产车间,手工雕刻师傅正在为高端定制产品雕琢花纹,每一道线条都经过三次打磨;在锁具装配区,老师傅们依然坚持对每把锁进行手动调试,确保开合顺畅无卡顿。“科技能提升效率,但匠心决定品质。” 王跃斌常说,“王力的产品能智能化,但匠人对细节的追求永远不能变。”

  这种对品质的执着,体现在售后服务的每个环节。王力安防在全国设立 2 万多个售后网点,提供 7×24 小时响应服务,承诺 “10 年质保,终身维护”。2023 年,一位西藏用户反馈门锁在高海拔地区出现轻微异响,当地售后师傅驱车 12 小时上门调试,这种 “服务到边疆” 的精神,让王力在用户心中建立起深厚的信任。

  如今的王力安防,产品覆盖安全门、智能锁、木门、智能家居等多个领域,不仅走进千家万户,更服务于西昌卫星发射中心、杭州 G20 峰会等国家级项目,远销欧美 80 多个国家和地区。在国际市场上,王力与亚萨合莱、霍尼韦尔等国际巨头建立合作,将中国安防技术带到全球,成为 “中国智造” 的闪亮名片。

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